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亚克力(PMMA)加硬

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加硬亚克力板的适合度与特性

作者:admin    日期:2019-06-18    人气:

PMMA是一种有机合成的透明材料,除了代替加硬亚克力板玻璃,广泛地应用于各种灯具、光学玻璃、商品广告橱商飞机玻璃之外,近年来,各种衍生的PMMA产品在医药、通讯、电子电器等领域的应用愈来愈多,并成为投资的热点。PMMA具有良好的电绝缘性能、优异的抗电弧性。PMMA的耐热性和耐寒性并不高,但耐老化性能优良。PMMA可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺加工,并具有良好的后加工性能。近年来,随着PMMA衍生各种产品与复合材料技术进展,PMMA的应用领域不断扩展PMMA塑料特性、成型工艺、用途PMMA聚甲基丙烯酸甲酯化学和物理特性PMMA俗称“有机玻璃,具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达92%。PMMA制品具有很低的双折射,特别适合制作影碟等。PMMA具有室温蠕变特性。随着负荷加大时间增长,可导致应力开裂现象。PMMA具有较好的抗冲击特性。
注塑模工艺条件
干燥处理:PMMA具有吸湿性因此加工前的干燥处理是必须的。建议干燥条件为90C、2-4小时。
熔化温度:240-270c
模具温度:35-70C。注射速度:中等典型用途汽车工业(信号灯设备、仪表盘等),医药行业(储血容器等),工业应用(影碟灯光散射器),日用消费品(饮料杯、文具等)。
PC聚碳酸酯化学和物理特性PC是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃待性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度( otched Izod impact stregth)非常高,并且收缩率很低,一般为0.1%-0.2%。PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的PC材料时要以产品的最终期望为基准如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料:反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。
注塑模工艺条件
干燥处理:PC材料具有吸湿性,加工前的干燥很重要。建议于燥条件为100C到200C,3-4小时加工前的湿度必须小于0.02%
熔化温度:260-340C。模具温度:70~120C。注
射压力:尽可能地使用高注射压力
注射速度:对于较小的浇口使用低速注射,对其它类型的浇口使用高速注射。典型用途电气和商业
设备(计算机元件、连接器
等),器具(食品加工机、电冰箱抽屉等),交通运输行业(车辆的前后灯、仪表板等)
POM塑料特性、成型工艺、用途
加硬亚克力板标识特性
采用新型聚脂材料经热曲成型或平面镶边金属托底内置光源极具视觉冲击力
耐侯性:面板涂覆高浓度紫外线吸收剂,金属底座喷涂进口汽车漆,可保长久耐侯,永不褪色,使用年限长达5~8年
耐久性:产品对内置光源具有良好的保护,延长光源产品使用寿命
合理性:合理性设计,防雨防潮;开启式结构便于维修
耐冲击性:是玻璃产品的200倍,几乎没有断裂的危险。
透光性:高达93%透光极佳、光线柔和、璀璨夺目。
耐燃性:不自燃并具自熄性。
美观性:工艺精美,全字体呈镜面效果,底座无褶皱无接缝所有铆固件不外露
节能性:透光性能好,相应减少光源产品,省电电,降低使用成本。

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